Pembuatan Lilin Skala Industri

Meskipun bahan untuk membuat lilin telah berubah selama bertahun-tahun, seni membuat lilin tetap mirip dengan proses produksi asli. Pada awalnya sumbu lilin terbuat dari alang-alang atau rumput kering, kemudian berbagai serat alami yang digunakan. Pada tahun 1824, Seorang warga negara Perancis Jean Jacques Cambaraceres memperkenalkan perbaikan penting dalam teknologi sumbu lilin, yaitu dengan sumbu anyaman, yang dibakar lebih merata dari sumbu tanpa dianyam.

Lemak hewani atau lemak nabati yang digunakan untuk lilin yang pertama. Merupakan awal teknologi pembuatan lilin berkembang, kemudian lilin lebah menjadi banyak digunakan, terutama karena bau yang menyenangkan dan tidak adanya lemak yang mencair saat diproduksi.

Setelah Perang Revolusi, industri penangkapan ikan paus di Amerika melejit. Sehinga banyak paus yang di ambil lemaknya termasuk untuk industri laut,  Namun, tidak setiap jenis paus itu dihargai semata-mata untuk lemak nya. Ozokerite, lilin hidrokarbon mineral berwarna dengan titik leleh tinggi, juga populer di abad XVII dan XVIII. Sebagai teknologi yang lebih maju dari lilin, lemak hewan dipisahkan, meninggalkan asam lemak padat yang lebih diinginkan seperti stearin yang tidak memiliki bau dan memberi cahaya yang lebih terang. Parafin, lilin padat dari minyak bumi, menjadi populer pada 1860-an dan akhirnya dicampur dengan spermaseti (lemak Hiu) dan ceresin, produk sampingan dari minyak bumi halus, minyak untuk membuat lilin lebih tahan lama.

Pembuatan lilin skala besar menjadi kenyataan setelah 1834, ketika Joseph Morgan memperkenalkan mesin pembuat lilin yang di produksi massal pertama. Mesin modern saat ini yang sangat mirip dengan yang mesin asli, dengan kecepatan, akurasi dan kualitas yang sama, hanya hasil produksinya yang menjadi perbedaan utama.

Seperti disebutkan sebelumnya, jenis lilin yang digunakan dalam pembangunan lilin telah banyak berubah selama beberapa abad terakhir. Saat ini, zat yang sering dicampur bersama-sama untuk membuat lilin kuat dengan titik leleh yang lebih tinggi. Di Amerika Serikat, standar lilin komersial biasanya mengandung 60 persen parafin, 35 persen asam stearat, dan 5 persen lilin lebah. Beberapa lilin mengandung sejumlah kecil candelilla atau lilin carnauba (dari telapak carnauba) untuk mengatur pelunakan atau titik lebur dari lilin. Lilin lebah yang terbuat dari lilin serangga yang murni dan parafin ditambah sejumlah kecil lilin kaku. Sumbu terbuat dari  katun kelas tinggi atau linen. Materi yang ditenun (atau dikepang) sehingga akan membakar dalam satu arah dan akan meringkuk sehingga akhirnya api tetap di zona oksidasi lilin, sehingga lilin intens terbakar. Seringkali, sumbu inti kawat yang digunakan. Sumbu ini memiliki pusat kawat yang memungkinkan mereka untuk membakar sedikit lebih panas dari kapas dan tetap tegak di lilin meleleh. Lilin hias sering menggunakan waxselain lilin lebah dan parafin. Bayberry lilin ( kadang-kadang disebut wax atau murad) berasal dari buah semak bayberry dan memiliki aroma yang khas.

1. katun atau linen dibuat sebagai sumbu yang dikepang dan kemudian diperlakukan dengan bahan kimia atau larutan garam anorganik sehingga sumbu membungkuk pada sudut 90 derajat ketika pembakaran. Sudut ini memungkinkan sumbu untuk tetap di luar mantel api sehingga lilin habis perlahan lahan. Jika sumbu tidak diberi garam anorganik maka akan terbakar terlalu cepat dan nyala api akan padam ketika lilin meleleh. Namun, jika sumbu terbakar terlalu pelan  maka akan terjadi kenaikan suhu sumbu, sehingga lilin menjadi berbahaya

2. Pertama, lilin dipanaskan dan meleleh menjadi bagian-bagian cairan bening di ceret logam besar. Lilin meleleh oleh api langsung dapat menjadi berwarna gelap atau dapat berisi potongan-potongan kecil arang karbon. Berikutnya, lilin cair harus hati-hati disaring untuk menghilangkan kotoran yang dapat mengganggu proses pembakaran. ditambah parfum yang diinginkan dan pewarna ditambahkan pada saat ini. Meskipun sebagian besar lilin tiba di pabrik sesuai dengan standar kemurnian ketat, banyak perusahaan masih menyaring lilin mereka untuk memastikan kualitas tinggi produk jadi.